充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉。
1.皮帶上料機：后續(xù)無論是側喂料還是團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的 還是清洗后采用離心脫水還是擠干機 均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩(wěn),不打滑,可調節(jié)皮帶張緊.密封設計，無卡邊和漏料。變頻調試。客戶原料含有金屬時，需配置金屬探測器，防止金屬進入生產線 損壞刀片及螺桿。造粒生產線價格_造粒生產線
雙螺桿造粒生產線,單螺桿造粒生產線,雙階造粒生產線
團粒機：裝配結構采用NGR結構與主機螺桿螺桿旋轉方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 減少了高溫導致的底盤使用壽命降低的問題。 筒壁采用風冷，可收縮軟料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材質 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節(jié)約了磨刀時間。 針對整卷薄膜料 可單配卷揚裝置,團粒機旁可配鈣粉喂料，用于改善配方。 配置了可視觀察窗及手電筒 方便觀察內部的工作情況。 團粒機上口采用液壓開蓋無需采用航車 方便安全快捷。
PVC造粒設備由江蘇艾斯曼機械有限公司生產制造。PVC造粒設備又叫PVC造粒生產線，可以用于早PVC原料的造粒。是生產PVC塑料制品不可缺少的工藝。PVC造粒設備主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
1、PVC造粒設備的擠出系統(tǒng)是PVC雙螺桿擠出機，一般是采SJSZ51/105擠出機，也可以采用SJSZ65/132的擠出機，客戶可以根據自己的生產需求來選擇，擠出機是PVC原料塑化的關鍵一步。PVC熱切造粒設備報價-PVC造粒生產線價格-PVC熱切造粒生產線設備報價
PP/PE單螺桿造粒設備 拉條造粒機 造粒生產線 造粒設備
2、PVC造粒設備生產線的機頭，擠出機頭是造粒機出料的模具，客戶可以根據自己生產顆粒的大小選擇造粒機頭網孔的大小。
3、PVC造粒生產線的切粒系統(tǒng)，PVC造粒擠出的切粒機可以采用變頻控制，也可以采用調速器控制，切粒轉速可以控制。
4、PVC造粒生產線設備的風送裝置，客戶選擇的一般是兩極風送裝置，儲料箱的容積根據客戶的需求。
采用的設計理念和設計原理，利用機械磨擦達到雙軟化點溫度雙搓成條狀成粒，改變了傳統(tǒng)的加熱拉絲成粒原理，加之機車曲軸生產工藝，將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發(fā)泡料、降解料等廢料與邊角料造成顆粒投入再生產，其優(yōu)點是成粒物料材質損失小，制成率高，顆粒光潔度、密實度高。節(jié)能，環(huán)保實用，操作簡便，產品質量穩(wěn)定，機械性能優(yōu)良，是目前新型的塑料回收再生的造粒設備。
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